產(chǎn)品時(shí)間：2024-09-23
工作模式：可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制設(shè)置和監(jiān)測(cè)：溫度值、流量值、溫度轉(zhuǎn)化速率和溫度轉(zhuǎn)化時(shí)間，按照設(shè)定曲線編程運(yùn)行，同時(shí)可實(shí)時(shí)讀取溫度值、流量值和壓力值 單通道風(fēng)冷機(jī)
一、勤卓品牌單通道風(fēng)冷機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
1.1 技術(shù)指標(biāo)
輸入電源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線制 |
溫度指標(biāo) | 常溫型：0℃~50℃，溫度范圍內(nèi)可調(diào)可控，溫度控制精度≤±1℃（穩(wěn)定狀態(tài)下），溫度顯示分辨率0.1℃，進(jìn)、出風(fēng)口安裝溫度探頭 |
流量指標(biāo) | 0~1500m3/h可單獨(dú)調(diào)控，配備風(fēng)速計(jì)，測(cè)量風(fēng)速和風(fēng)量 |
壓力指標(biāo) | 壓力范圍0~200Pa，出風(fēng)口傳感器壓力檢測(cè)顯示 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制熱功率 | ≥2kW@25℃ |
升降溫速率 | ≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
風(fēng)倉(cāng) | 按需求定制（根據(jù)電池模組尺寸和數(shù)量） |
濕度 | 使用濕度變送器，檢測(cè)顯示濕度（不控濕） |
負(fù)載 | 模組、電池包等 |
工作模式 | 以太網(wǎng)通訊模式，支持Modbus Tcp通信，可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制，并提供遠(yuǎn)程控制通訊協(xié)議，可選配定制CAN通訊 |
輸入功率 | 整機(jī)最大運(yùn)行功率約11kW |
配件 | 提供風(fēng)冷機(jī)進(jìn)、出水口連接管，總長(zhǎng)度10m ，并且具備防老化功能 |
設(shè)備尺寸 | ≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含風(fēng)管接頭100mm等部分突出，主體顏色默認(rèn)RAL7035，或客戶備注定制）
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注明：如上技術(shù)指標(biāo)，未特殊注明測(cè)試工況時(shí)，默認(rèn)為空載。
本設(shè)備主要由溫控系統(tǒng)、鈑金機(jī)殼和電控系統(tǒng)三部分組成，其主要的溫控單系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖如下：
溫控系統(tǒng)采用PID算法+SSR控制模式，PID算法控制原理簡(jiǎn)圖如下：
通訊方式：設(shè)備提供標(biāo)配以太網(wǎng)和Rs485通訊，并可選配CAN通訊接口，提供通訊協(xié)議，可通過(guò)上位機(jī)遠(yuǎn)程設(shè)定流量、溫度等參數(shù)，可通過(guò)上位機(jī)實(shí)時(shí)記錄并導(dǎo)出溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù)；
支持國(guó)內(nèi)外主流充放電機(jī)設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能，如星云、AVL等，并現(xiàn)場(chǎng)支持充放電機(jī)廠商進(jìn)行聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試；
1） 可對(duì)負(fù)載系統(tǒng)進(jìn)行加熱、降溫測(cè)試；
2） 可實(shí)現(xiàn)恒定風(fēng)流量+溫度輸出；
3） 可實(shí)現(xiàn)與充放電機(jī)聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試，并現(xiàn)場(chǎng)支持測(cè)試通訊響應(yīng)時(shí)間、流量響應(yīng)時(shí)間、溫度響應(yīng)時(shí)間等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；
1) 系統(tǒng)采用S7-200西門(mén)子 PLC 控制系統(tǒng)，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，顯示設(shè)定值及實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)。
2) 系統(tǒng)可選擇固定溫度設(shè)定，也支持變動(dòng)溫度設(shè)定。
3) 系統(tǒng)內(nèi)置趨勢(shì)曲線顯示功能，可顯示預(yù)設(shè)溫度、流量、壓力參數(shù)值和實(shí)時(shí)參數(shù)。
4) 系統(tǒng)內(nèi)置故障報(bào)警功能，可以幫助工程師查詢及時(shí)獲知故障信息，及時(shí)維護(hù)處理。
5) 故障記錄功能則對(duì)方便工程師查詢歷史故障，有效處理相關(guān)問(wèn)題。
6) 系統(tǒng)默認(rèn)支持以太網(wǎng)通訊和Rs485、可選定制CAN 2.0通訊，可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)，或與充放電測(cè)試機(jī)、BMS 等通訊，支持Modbus Tcp協(xié)議，同時(shí)系統(tǒng)可支持 USB 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
1）電源逆缺相報(bào)警；
2）循環(huán)超溫報(bào)警；
3）出風(fēng)流量過(guò)高、過(guò)低報(bào)警；
4）出風(fēng)壓力過(guò)高、過(guò)低報(bào)警；
5）鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載、過(guò)流報(bào)警；
6）制冷系統(tǒng)高、低壓監(jiān)測(cè)、報(bào)警；
7）壓縮機(jī)過(guò)流報(bào)警；
8）有回風(fēng)口、壓力監(jiān)控及故障等報(bào)警功能。
9）設(shè)備設(shè)置二級(jí)獨(dú)立超溫保護(hù)功能；
10）設(shè)備出現(xiàn)故障后，除需要報(bào)警外，還需要自動(dòng)記錄故障代碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓縮機(jī)：一臺(tái)松下/日立/谷輪壓縮機(jī)，使用R134a冷媒；
循環(huán)風(fēng)機(jī)：1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)；
其他：防老化塑膠軟管，風(fēng)道為密閉系統(tǒng)，具備負(fù)載放置風(fēng)倉(cāng)，滿足一定數(shù)量的不同尺寸模組放置，風(fēng)倉(cāng)可放置在步入式環(huán)境試驗(yàn)倉(cāng)內(nèi)，設(shè)置進(jìn)、出口接頭，方便連接風(fēng)管；
西門(mén)子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
風(fēng)速傳感器精度±0.5%
溫度傳感器：PT100
2）主要部件質(zhì)保要求：
壓縮機(jī)：提供一 年質(zhì)保期；
鼓風(fēng)機(jī)：提供一年質(zhì)保期；
序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) | 數(shù)量 | 品牌 |
1 | 壓縮機(jī) | 1臺(tái)，3相380V/50Hz | 1 | 松下/日立/谷輪或同等品牌 |
2 | 循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) | 1臺(tái),3相380V/50Hz | 1 | 微光/頓力或同等品牌 |
3 | 變頻器 | VDF022 | 1 | 臺(tái)達(dá) |
4 | 控制器 | S7-200 | 1 | 西門(mén)子PLC |
5 | 流速計(jì) | 0~1500m3/h 流速計(jì) | 1 | 西森或國(guó)內(nèi)外同等品牌 |
6 | 電器件 | 斷路器、中間繼電器等 | 若干 | 法國(guó)施耐德/德國(guó)西門(mén)子 |
7 | 壓力傳感器 | 0~2bar，0.5級(jí) | 1 | 美國(guó)GEMS/御賓 |
8 | 溫度傳感器 | PT100/NTC | 2 | 德國(guó)久茂/思米思 |
9 | 風(fēng)倉(cāng) | 容量尺寸定制，304不銹鋼 | 1 | 一進(jìn)一出風(fēng)口 |
10 | 電源線 | 5m | 1 | 品牌供應(yīng)商 |
11 | 循環(huán)風(fēng)管 | 保溫風(fēng)循環(huán)管 內(nèi)徑依據(jù)分倉(cāng)而定 | 10m | 定制品牌 如需增加長(zhǎng)度，請(qǐng)?zhí)貏e注明 |
系統(tǒng)工程
項(xiàng)目 | 要求 |
環(huán)境氣壓 | 85～106kpa |
設(shè)備運(yùn)行海拔 | 0～2000m |
存儲(chǔ)環(huán)境溫度 | -10～55℃ |
工作環(huán)境溫度 | 5～35℃ |
工作環(huán)境濕度 | 0～90%（非冷凝） |
防護(hù)等級(jí) | IP20 |
場(chǎng)地承重 | 要求≥400kg/m2 |
2.0 標(biāo)準(zhǔn)參考
設(shè)備設(shè)計(jì)參考如下通用性標(biāo)準(zhǔn)：
1) 設(shè)備機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)和安裝符合國(guó)標(biāo)GB5226.12008《機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)》；
2) 設(shè)備噪音符合國(guó)標(biāo)GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》；
3) 設(shè)備電氣接地需滿足國(guó)標(biāo)GB50169-92《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
4) GB9237—2001 制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求
5) GB/T17791—1999 空調(diào)與制冷用無(wú)縫銅管
6) JB/T4119—1991 制冷用電磁閥
7) GB4272-92 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則
設(shè)備最終驗(yàn)收以技術(shù)協(xié)議內(nèi)容要求為準(zhǔn)。
3.0 勤卓售后服務(wù)
（1）安裝調(diào)試驗(yàn)收
供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)包裝及送貨至需方地點(diǎn), 并派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝
調(diào)試并交付使用，自帶必要的專用工具，安裝調(diào)試及所派人員的一切費(fèi)用由供方承擔(dān)，免費(fèi)培訓(xùn)操作員至到操作員會(huì)獨(dú)立操作為止。
所供設(shè)備按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)或根據(jù)雙方擬定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收。調(diào)試完成后，由需方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
（2）勤卓售后服務(wù)承諾
產(chǎn)品由供方負(fù)責(zé)進(jìn)行售后服務(wù)。
設(shè)備的質(zhì)量保證期為一年（從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起）。質(zhì)保期內(nèi)，在產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致設(shè)備故障的，供方免費(fèi)給予維修，并對(duì)易損件進(jìn)行免費(fèi)更換。
供方應(yīng)承諾終身提供配件和維修服務(wù)。
若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在接到報(bào)修電話（或傳真件）實(shí)行 4 小時(shí)內(nèi)電話回復(fù)，
若電話里不能解決問(wèn)題，則在 48 小時(shí)內(nèi)由供方專業(yè)維修人員上門(mén)處理。
供方應(yīng)在產(chǎn)品交付后或后期使用過(guò)程中不定期對(duì)技術(shù)人員、銷(xiāo)售人員和客戶使用人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，終生負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。保證需方工作的順利進(jìn)行。供方應(yīng)長(zhǎng)期為用戶免費(fèi)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、維護(hù)咨詢、技術(shù)咨詢服務(wù)。
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